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          鈑金件加工

          • 所屬分類:鈑金件

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          • 發布日期:2021/07/20
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          沖壓件加工:沖壓件加工的設計原理和優點:

          (1)設計的沖壓件務必考慮產品應用和技術性能,并能便于組裝及修配。

          (2)設計的沖壓件務必有利于提升 金屬材料的利用率,降低材料的種類和規格,盡量減少材料的耗費。在容許的狀況下選用價格低廉的材料,盡量使零件保證無廢料及少廢料沖裁。

          (3)設計的沖壓件務必形狀簡易,合理配置,以有利于簡化模具設計、簡化工序數量,即用至少、較簡單的沖壓工序進行全部零件的加工,降低再用別的方式加工,并有利于沖壓實際操作,便于機構完成機械化與自動化生產,以提升 勞動效率。

          (4)設計的沖壓件,在保證能一切正常應用狀況下,盡可能使規格精度等級及表層粗糙度等級規定低一些,并有利于產品的交換,降低廢料、保證產品質量穩定。

          (5)設計的沖壓件,應有利于盡量應用目前設備、工藝裝備和生產流程對其開展加工,并有利于沖模使用壽命的增加。

          沖壓加工優點

          與機械加工及塑性變形加工的其他方式對比,沖壓加工不管在技術方面還是經濟方面都具備很多獨特的優點。主要表現以下。

          (1)沖壓加工的生產制造高效率,且實際操作便捷,便于完成機械化與自動化。這是由于沖壓是借助沖模和沖壓設備來進行加工,一般壓力機的行程安排頻次為每分達到幾十次,髙速工作壓力要每分達到數百次乃至千次之上,并且每一次沖壓行程安排就很有可能獲得一個沖壓件。

          (2)沖壓時由于模貝保證了沖壓件的規格與形狀精度,且一般不毀壞沖壓件的工藝性能,而模貝的壽命一般較長,因此 沖壓的品質穩定,公差配合好,具備“一模一樣”的特點。

          (3)沖壓可加工出規格范疇很大、形狀較繁雜的零件,如小到時鐘的計時器,大到轎車側梁、遮蓋件等,再加上沖壓時材料的冷形變硬化效用,沖壓的強度和剛度均較高。

          (4)沖壓一般沒有切屑碎料形成,材料的耗費較少,且不需其他加熱設備,因而是一種算料,節能的加工方式,沖壓件的成本費較低。


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